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錫鉍合金.易熔合金.低溫合金
鉍主要用于制造易熔合金,熔點范圍是47~262℃,最常用的是鉍同鉛、錫、銻、銦等金屬組成的合金,用于消防裝置、自動噴水器、鍋爐的安全塞,一旦發生火災時,一些水管的活塞會“自動”熔化,噴出水來。在消防和電氣工業上,用作自動滅火系統和電器保險絲、焊錫。鉍合金具有凝固時不收縮的特性,用于鑄造印刷鉛字和高精度鑄型。碳酸氧鉍和硝酸氧鉍用于治療皮膚損傷和腸胃病。低熔點合金是一種特制的多元共晶金屬,凝固后可馬上投入生產使用,用相同溫度的熱水或油浸泡注有易熔合金的工件,很容易將低溫合金從模具上,固定夾具或零件、金屬管中回收并可循環使用,且熱膨脹系數極低。使用方法簡單,成本低。

錫鉍合金屬于環保型合金.在常溫下,呈固態、銀白色,熔點低為138度,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。

低熔點錫鉍合金的特點:低熔點錫鉍合金沖壓模具的最大特點是:凸.凹模可以通過鑄模同時形成,鑄模后凸.凹模之間有間隙均勻,使用時不需要調整;可在壓模機上直接鑄模,鑄后即可使用,鑄模合金材料可以反復熔鑄,或改制其它模具,低熔點錫鉍合金沖壓模具具有以下優點.

1.制模工藝簡單:低熔點錫鉍合金模具采用鑄模成形,省去大量機械加工工作量,特別是對大型覆蓋件的形狀復雜模具,均不需要大型專用設備,如數控仿形銑床等,與鋼模相比,制模工藝簡單,降低模具制作難度,一般工廠都可制造

2.制模周其短:由于鑄模工藝較機加工藝節省了大量工時,與同類鋼模相比,制造周其可縮短80%左右。

3.制模成本低:低熔點錫鉍合金,在模具中占有相當比例,可節省大量鋼材,同時合金材料可以長其反復使用,損耗很小,模具失效后,合金材料仍可繼續使用。與鋼模相比,模具制造成本可降低60%-80%,耗用鋼材可減少70%-80%

4.有利于提高產品質:低熔點錫鉍合金材料強度較低,因此在沖壓過程中不易出現拉傷,劃痕等缺陷,有利于提高沖壓零件的表面質量。由于合金模具的型腔間隙均,加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證。

低熔點模具還可以對制件強度的材料來說,好處更多。表面不受到損壞。低熔點錫鉍合金模具可用于拉深成形模和壓形模,壓彎模,翻邊模,也可用于鑲鋼的落料模和切邊模.

    低熔點合金,是指熔點低于232(Sn的熔點)易熔合金;通常由BiSnPbcd等低熔點金屬元素組成。低熔點合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。

低熔點合金具體應用領域:

1)用在醫療上,主要用來做特定形狀的防輻射專用擋塊。

2)可以方便用作鑄造制模,生產特殊產品用模具、鑄造特殊用產品。

3)用于電子電氣自動控制,作熱敏元件、保險材料、火災報警裝置等。

4)在折彎金屬管時,作為填充物。

5)做金相試樣時,作為嵌鑲劑。

易熔合金【低熔點合金】熔點只有47160℃,加熱熔化后具有良好的流動性,所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模,易熔合金用在制模中,制模周期短,機加工工時少,優越性明顯。此外低熔點金屬還被廣泛應用在醫學上制作放射治療用的擋塊用易熔合金制作的擋塊在放射治療時能有效地遮擋人體正常組織,低熔點合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

物理特性:

1)熔點有70℃、90℃、95℃、103℃、115℃、120℃、138℃、145℃、180℃、等多種選擇;低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。

2)強度室溫下為30MPa,延伸率3%,硬度為25HBS

3)為灰白色有光澤金屬,以鉍元素為基的一類易熔合金。

種類:

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